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【鋁合金門窗安裝】流程詳解及鋁合金門窗的選購方法

發(fā)布時(shí)間:2016-06-02 閱讀次數(shù):

       裝流程:劃線定位→鋁合金門窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。

  1、劃線定位
       (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時(shí),以頂層門窗邊線為準(zhǔn),用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。
       (2)門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。

  2、鋁合金窗披水安裝
        按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置正確、安裝牢固。

  3、防腐處理
  (1)門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求處理。如果設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。
  (2)安裝鋁合金門窗時(shí),如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進(jìn)行防腐處理,以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。

  4、鋁合金門窗的安裝就位
  根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框。并及時(shí)調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對(duì)角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),然后用木楔臨時(shí)固定。

  5、鋁合金門窗的固定
   (1)當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí),可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢,焊接處需做防銹處理。
   (2)當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí),可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。 
   (3)當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時(shí),也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。

  6、門窗框與墻體間縫隙間的處理
   (1)鋁合金門窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。
   (2)如果設(shè)計(jì)未要求時(shí),可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。

   7、門窗扇及門窗玻璃的安裝
   (1)門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。
   (2)推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽,調(diào)整好與扇的縫隙即可。 
   (3)平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃,即先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置,最后鑲嵌密封條及密封膠。
   (4)地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 
 
  為什么要選擇鋁木門窗,鋁木門窗有哪些優(yōu)點(diǎn)? 
  窗戶是房子的“眼睛”,房間通過它來采光、通風(fēng)、保暖、隔音。以往,老建筑的鋼窗、舊式鋁合金門窗因保溫、密封性較差,再經(jīng)過風(fēng)吹日曬后變形很難起到保暖的作用。到了冬季,選擇保暖、密封性好的窗戶顯得尤為重要。
   1、鋁木復(fù)合門窗室外部分采用鋁合金型材,表面進(jìn)行氟碳噴涂,可以抵抗陽光中的紫外線及自然界中的各種腐蝕,可有多種顏色及圖案供業(yè)主選擇,室內(nèi)部分為經(jīng)過殊工藝加工的高檔優(yōu)質(zhì)木材,木材表面采用德國優(yōu)質(zhì)油漆涂裝,抗紫外線、防水,抗腐蝕性能極佳,綠色環(huán)保。采用門窗專用型材,變形小,能與室內(nèi)各種裝飾風(fēng)格相協(xié)調(diào),起到良好的裝飾作用,并與室內(nèi)裝飾漆為一體,窗體線條具有現(xiàn)代感,由于室內(nèi)側(cè)木材型材阻斷了室內(nèi)外能量傳遞的熱橋,節(jié)能效果非常明顯。
 
  2、采用多道密封,其開啟部分和窗框之間采用了運(yùn)用于高檔幕墻的等壓腔防水原理設(shè)計(jì),防水、密封性能優(yōu)良,防水、密封性能優(yōu)于一般鋁窗及高檔塑鋼窗。
  3、玻璃部分可選用中空鋼化玻璃,玻璃內(nèi)部采用了美國技術(shù)生產(chǎn)的玻璃裝飾條,比國內(nèi)一般門窗所采用的鋁裝飾條具有更好的裝飾性、保溫性和隔聲性能。
  4、鋁木復(fù)合門窗采用世界知名德國五金件或國產(chǎn)高檔五金件,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,質(zhì)量上乘,使用壽命長,開啟、關(guān)閉手感頗佳。
  5、采用先安裝副框,后安裝主框的安裝方式,安裝精度高,施工質(zhì)量好,副框采用防腐木材加工制作,同時(shí)應(yīng)用美式窗特有之窗翅固定,更能保證窗體的防水性能。
 
  6、紗窗安裝于室內(nèi),與窗框拼合密實(shí)且防蚊性好,拆卸清洗方便,紗窗框采用木材制作,裝飾效果與窗體渾然一體。 鋁木窗以灌注一體式保溫鋁型材為主體,室內(nèi)一側(cè)加實(shí)木條裝飾,室內(nèi)效果與實(shí)木窗相同。純實(shí)木窗:高雅、節(jié)能、環(huán)保。大大提高了建筑物的檔次,有良好的視覺效果。表面噴涂進(jìn)口木窗專用漆,達(dá)到防潮、環(huán)保、美觀。在節(jié)能方面,大大降低了取暖和制冷的能量消耗,能夠取得理想的效果,優(yōu)點(diǎn)是其他任何窗所無法比擬的。 鋁合金門窗幾個(gè)常見滲漏原因分析及處理辦法 建筑工程中鋁合金門窗的滲漏水,這個(gè)問題已困擾了門窗廠多年,卻一直以來沒好的辦法一次性解決,之前已有不少的專家給出了不少的原因分析及處理方案,接下來從鋁合金平開門窗不同的滲漏水的部位與大家進(jìn)行分析與探討。

  一、外框角部的滲漏水 目前市場(chǎng)上的鋁合金的外框連接有兩種方式:
  45度組角和90度直拼螺紋緊固。其中45度組角針對(duì)于型材帶腔體的結(jié)構(gòu),90度直拼外框帶封閉受傷體與不帶的同步都適用。
 
  造成45度組角滲漏水的原因及處理方案:
   1、下料時(shí)45度下料角度不對(duì)或下料的鋸片磨損嚴(yán)重、動(dòng)平衡不好,造成45度組角時(shí)有縫隙或凹缺從而造成滲漏水;處理方案:提升設(shè)備的下料精度,經(jīng)常更換鋸片; 
  2、組角時(shí)角碼與框型材的配合間隙偏大,造成組角完成后45度拼接處仍有松動(dòng)或縫隙從而造成滲漏水;處理方案:角碼與型材腔體的配合間隙建議控制在0.2mm以內(nèi),角碼在擠刀配合處的受力點(diǎn),增加加強(qiáng)筋支撐; 
  3、45度組角時(shí)45度斷面上沒上涂刷密封膠,造成有水時(shí)直接沿著45度斷面流入腔體內(nèi)并滲入墻體;處理方案:組角前在45度斷面上涂涮密封膠,最好是有一定延伸性及彈性的密封膠;
  4、組角完成后沒有在組角的腔體內(nèi)注入密封膠,造成角部的整體強(qiáng)度及密封性不夠,有水時(shí)會(huì)直接滲入;處理方案:在組角完成后,在組角處的腔體內(nèi)注入密封前,最好是聚氨脂雙組份組角膠,此膠由于是雙組份的,在干燥過程中無需吸收空氣中的水份,在密封的環(huán)境中也會(huì)干,同時(shí)此膠干燥后為硬質(zhì)膠,對(duì)于角度的強(qiáng)度有3~5倍的提升,而且密封封性極為理想;
   5、斷橋隔熱型材的隔熱部分的腔體內(nèi)沒有處理,造成水直接從此斷面進(jìn)入角部并滲出;處理方案:設(shè)計(jì)一個(gè)專用于隔熱膠條腔體內(nèi)的連接件,并采用注膠密封;
   6、型材大面翻邊處,(特別是內(nèi)開門窗時(shí))連接角插件沒裝,由于此處沒有角碼,造成有錯(cuò)位或縫隙從而造成漏水;處理方案:設(shè)計(jì)一個(gè)相應(yīng)配合槽口的連接角插件,并在轉(zhuǎn)角處注膠;

   造成90度組角滲漏水的原因及處理方案: 
  1、橫、豎框拼接時(shí)拼接面沒有墊軟質(zhì)雙面膠貼,造成拼接處有縫隙,造成滲漏水;處理方案:在拼接處斷面加貼雙面膠貼或設(shè)計(jì)一個(gè)可注膠的連接件,完成連接后注膠進(jìn)行連接處密封;
  2、斷面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,螺絲緊固點(diǎn)分布不均造成緊固時(shí)受力不均,從而造成有縫隙;處理方案:更改斷面結(jié)構(gòu),使螺絲緊固時(shí)受力均勻; 
  3、緊固螺絲偏短,造成受力不夠,框易扭曲而出現(xiàn)縫隙;處理方案:更換螺絲規(guī)格,同時(shí)注意所先用的螺絲的直徑與型材上螺絲緊固孔的配合公差。
 
  二、框、扇配合處下口的滲漏水 
       從內(nèi)開門窗與外開門窗兩種開啟方式進(jìn)行說明。 鋁合金外開門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案: 
  1、框、扇的重疊搭接量不夠或不均,理想狀態(tài)下,框與扇的搭接量為6~8mm,如偏小,再加上大面翻邊厚度沒設(shè)計(jì)成變截面結(jié)構(gòu),在有風(fēng)壓存在時(shí),配合處就會(huì)出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象,如搭接不均,原理相同。處理方案:如是設(shè)計(jì)的問題,則需調(diào)整設(shè)計(jì)方案,如是搭接不勻,則利用五金件進(jìn)行上、下、左、右的調(diào)整,同時(shí)核看下料單據(jù)的尺寸計(jì)算方式有沒有問題;
  2、框、扇重疊處的密封膠條的配合隙,造成所配套使用的膠條所起的作用有影響。正常設(shè)計(jì)時(shí),框、扇重疊處的密封膠條的配合隙為3.5mm~5.5mm,偏小時(shí),五金件的安裝通道有影響,會(huì)造成整個(gè)扇往外側(cè)偏,結(jié)果是造成膠條的實(shí)際有效變形量不夠,偏大時(shí),膠條的整體的厚度較大,膠條自身材質(zhì)較軟,在厚度較大而又要考慮開、關(guān)時(shí)的執(zhí)手轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,會(huì)對(duì)膠條的密封性有較大的影響,特別是有風(fēng)壓存在時(shí),就更易滲漏水;處理方案:如是設(shè)計(jì)間隙的原因,對(duì)配合間隙的尺寸重新設(shè)計(jì);如是膠條設(shè)計(jì)時(shí)變型量不夠,重新設(shè)計(jì)膠條,一般膠條的變形量建議在1.5~2mm; 
  3、所選用的膠條的軟硬度、材質(zhì)及膠條端頭連接處是否有收縮、露縫,也是造成滲漏水的原因;處理方案:確定膠條的合理的軟硬度,在膠條的端頭的轉(zhuǎn)角處膠條不剪斷,或用專用膠條粘接劑進(jìn)行連接,同時(shí)在安裝膠條時(shí)要預(yù)留10~20m的長度,防止膠條老化收縮; 
  4、水從緊固螺絲的配合縫隙滲透而下,再從組角處滲透而出;處理方案:在螺絲緊固時(shí),先利用靠橫預(yù)鉆孔子,后在孔內(nèi)注密封膠,再進(jìn)行螺絲緊固,以保證螺絲與型材的配合縫隙中有膠進(jìn)行了密封; 
  5、五金件與框、扇槽口配合的合理性,在設(shè)計(jì)時(shí)如五金與型材槽口的配合不合理,會(huì)造成框扇的進(jìn)出間隙及五金配合槽的間隙變化,從而影響膠條的有效的密封性,造成滲漏水;處理方案:在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),必須要綜合考慮五金件與型材的配合,在設(shè)計(jì)階段就把隱患消除; 
  6、沒有設(shè)置等壓腔體。在風(fēng)壓較大時(shí)會(huì)有水從室外側(cè)進(jìn)入到框與扇的五金安裝配合處,由于室外側(cè)風(fēng)壓比配合處的高,造成水一直無法排到室外,當(dāng)水達(dá)到一定高度時(shí),就會(huì)進(jìn)入室內(nèi),造成滲漏水;解決方案:設(shè)置等壓腔,包括框扇配合處及開啟扇上;
  7、排水槽的設(shè)置及排水孔蓋的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。沒有設(shè)置排水槽,會(huì)造成水無法往外排出,但有了排水槽而沒有合理的排水孔蓋,不但會(huì)出現(xiàn)水無法排出,而且還會(huì)出有風(fēng)從排水槽處吹進(jìn)來,造成出現(xiàn)氣泡;處理方案:設(shè)置排水槽,排水槽不能只考慮最室外側(cè)的槽口,必須同步考慮型材中間的鋁筋的排水,同時(shí)合理設(shè)計(jì)排水孔子蓋,要求當(dāng)室外風(fēng)壓大于室內(nèi)時(shí),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖閉功能。 鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處下口的滲漏水的原因分析及處理方案:鋁合金內(nèi)開門窗的框、扇配合處的滲漏水現(xiàn)象與外開基本一樣,只是內(nèi)開門窗中,有一道大鴨嘴膠條的密封,此膠條在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮膠條與型材的搭接量,及膠條的受壓變形量,現(xiàn)般建議此膠條與鋁型材的搭接量在3.0~3.5mm,變形量在1.5~2.0mm。 
 
  三、中挺端頭配合處的滲漏水 
  中挺的連接方式,目前比較常見的有兩種:90度螺絲直接緊固連接與用中挺連接件連接安裝; 中挺的防水滲漏的處理方式,也有兩種:一是堵,一是疏,即引流。我們從堵的思路上對(duì)滲漏水進(jìn)行一些分析: 

  90度螺絲直接緊固連接方式的滲漏水:
   1、中挺端頭的加工有兩種方式:90度齊平下料及仿形加工,不管是哪種端頭加工方式,中挺端頭的拼接結(jié)合處需采用軟質(zhì)材質(zhì)的材進(jìn)行緩沖密封處理,如沒有采用,那此處的密封性很差,如有水時(shí)會(huì)直接通過此縫隙流入,后從室內(nèi)側(cè)泛出;處理方案:設(shè)計(jì)一款結(jié)構(gòu)與型材斷面相匹配的軟質(zhì)密封膠片,在中挺安裝時(shí)起到密封及緩沖作用; 
  2、所選用的螺絲規(guī)格、尺寸是否合理。偏小或偏短的螺絲,會(huì)造成連接強(qiáng)度不夠,易松動(dòng),后易出現(xiàn)縫隙,有水時(shí)易滲入;處理方案:選擇合理的材質(zhì)、規(guī)格尺寸的螺絲; 
  3、中挺大面端銑后與相應(yīng)配合的型材的配合縫隙處理。此處縫隙一般在2~4mm,如不處理,將直接成為進(jìn)水口,特別是在室外負(fù)風(fēng)壓時(shí),框與扇的縫隙被拉大,進(jìn)水量變大,最終將直接造成室內(nèi)側(cè)滲漏水;處理方案:設(shè)計(jì)一款配套的塑料件,安裝后在塑料件的反面的腔體內(nèi)注膠進(jìn)行密封。 

  用中挺連接件連接方式的滲漏水: 
  1、中挺連接件與中挺腔體配合偏松,造成中挺安裝完成后,中挺與所配合的外框之間有松動(dòng),存在配合縫隙,從而造成滲水;處理方案:在設(shè)計(jì)方案時(shí)就應(yīng)考慮到兩者的配合間隙,一般建議兩者的配合間隙在0.2mm之內(nèi); 
  2、銷釘鎖緊定位孔的位置是否有偏移。銷釘鎖緊定位孔位置如偏小,會(huì)造成銷釘緊固后沒有起到鎖緊作用,造成中挺有所松動(dòng),最終造成滲漏水;處理方案:在編制加工工藝時(shí),銷釘鎖緊孔的位置要正確,同時(shí)采用沖模加工,避免使用手槍鉆手工加工; 
  3、在中挺安裝完后,沒有進(jìn)行密封處理,造成有水從配合處滲漏下去;處理方案:在完成安裝后,在配合處注入適量的密封膠,最好是聚氨脂雙組份組角膠,既保證了密封性,同時(shí)又增加了連接強(qiáng)度;
  4、中挺大面端銑后與相應(yīng)配合的型材的配合縫隙處理。此處縫隙一般在2~4mm,如不處理,將直接成為進(jìn)水口,特別是在室外負(fù)風(fēng)壓時(shí),框與扇的縫隙被拉大,進(jìn)水量變大,最終將直接造成室內(nèi)側(cè)滲漏水;處理方案:設(shè)計(jì)一款配套的塑料件,安裝后在塑料件的反面的腔體內(nèi)注膠進(jìn)行密封。 

  四、鋁合金框與墻體的配合處滲漏水 
  1、鋁合金框與洞口之間的安裝間隙偏小或偏大,偏小時(shí)填充材料無法填充到位,偏大時(shí)填充材料無法填實(shí),都會(huì)造成滲漏水;處理方案:首先在核測(cè)洞口尺寸時(shí)應(yīng)充分考慮四周邊的預(yù)留間隙,對(duì)于后置安裝,一般建議單邊預(yù)留7~10m的配合間隙,其次,在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),上、下、左、右的間隙基本調(diào)節(jié)均勻,杜絕出現(xiàn)一邊大一邊小的情況; 
  2、填充材料的選擇。目前使用在鋁合金框與洞口之間的填充材料主要為防水沙漿與聚氨脂發(fā)泡劑,防水沙漿標(biāo)號(hào)的選擇不合理,會(huì)造成達(dá)不到預(yù)期的防水效果;不合格的聚氨脂發(fā)泡劑的選用(如膨脹后的密度、膨脹時(shí)間、防水等性能不達(dá)標(biāo)),也會(huì)造成滲漏水現(xiàn)象;處理方案:選擇合適的防水沙漿及發(fā)泡劑;
   3、臨時(shí)定位及承重墊塊在門窗安裝完成后有無折除并補(bǔ)填填充材料。門窗現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)用的墊塊是臨時(shí)使用的,在窗安裝完成并填充材料已使用后,應(yīng)折除此墊塊,并在折除部位補(bǔ)填填充材料,否則會(huì)造成滲漏水;處理方案:折除臨時(shí)定位塊并補(bǔ)填填充材料; 
  4、室外側(cè)鋁合金框與墻體配合處的密封處理。室外側(cè)的密封材料,一般選用硅酮密封膠,密封膠的選擇及打膠的厚度等,都將直接影響水密性,差的膠一是相容性與粘接性不好,同時(shí)在膠干燥后易開裂,如膠打得薄也會(huì)開裂,后會(huì)造成成滲漏水;處理方案:選擇合適的密封膠,同時(shí)在打膠進(jìn)時(shí)建議膠中間的厚度不小于6mm; 
  5、在安裝鐵腳時(shí),在門窗的下口不建議采用緊固螺絲來來實(shí)現(xiàn)鐵腳與鋁合金框的連接,如下口采用螺絲,則在螺絲與鋁框的配合處有一個(gè)漏水隱患;處理方案:采用卡接式鐵腳; 
  6、非門窗原因造成的滲漏水。由于總包單位或其它外墻施工單位在施工時(shí)的防水處理沒到位造成的滲漏水出較多,這里不作討論了。 一個(gè)好的鋁合金門窗產(chǎn)品,至少有三部分組成:完整的設(shè)計(jì)方案,完善的生產(chǎn)工藝及制作設(shè)備及合格的員工,合理的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝及合格的安裝工。這三部分中只要有一部分沒做到位,就會(huì)造成許多質(zhì)量隱患。 鋁合金門窗質(zhì)量控制十大關(guān)鍵! 為保證項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購、施工過程中明確外門窗的技術(shù)要求,達(dá)到抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求,避免外門窗工程常見問題的反復(fù)發(fā)生,方興地產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)部匯總方興旗下各項(xiàng)目門窗案例編制了門窗質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn),作為門窗質(zhì)量控制各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 

  第一部分:外門窗質(zhì)量控制性能要求
   一、密閉性要求 
  1. 角部密封條(膠角):
   ● 密封條應(yīng)避免轉(zhuǎn)角拼接,應(yīng)將轉(zhuǎn)角處密封條設(shè)計(jì)成90度整體式膠角。
  2.框扇密封條:
  開啟扇部位宜設(shè)計(jì)三道密封膠條,分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。
 
  二、防滲漏要求
  1.外窗必須設(shè)置排水通道、排水口、排氣孔(氣壓平衡孔),排出窗框扇內(nèi)積水。排水口外側(cè)應(yīng)設(shè)扣蓋,防止強(qiáng)風(fēng)將雨水、灰塵吹入窗扇。
  2. 隔熱條應(yīng)采用C型構(gòu)造,與內(nèi)外鋁型材復(fù)合后在同一個(gè)水平面上,避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。同時(shí)可增加隔熱條長度,提高熱工性能。
  3.門窗洞口尺寸:結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不應(yīng)過大,避免封堵困難造成滲漏隱患。
  表1單位:mm
  墻體飾面材料
  門窗框與洞口邊之間的縫隙
  清水墻
  15
  砂漿+涂料
  20-25
  面磚
  25-30
  石材
  40-50(采用混凝土企口或增加副框?qū)挾龋?br />   外保溫墻體
  外保溫厚度+飾面材料做法縫隙-10
  4. 企口:窗洞因?yàn)樘厥庠?,如外墻為石材幕墻,洞口預(yù)留尺寸大,結(jié)構(gòu)洞口建議做企口,企口應(yīng)與混凝土墻同時(shí)澆筑。
  外保溫有啟口有副框洞口形式。
  5. 外窗臺(tái)板:外墻材料為涂料的建筑,建議采用金屬窗臺(tái)板。金屬窗臺(tái)板內(nèi)側(cè)應(yīng)壓入窗框,外側(cè)突出墻面做滴水。
  金屬外窗臺(tái)板-樣品
  6. 窗框與結(jié)構(gòu)洞口:窗框宜立中安裝,如靠外側(cè)安裝,應(yīng)向內(nèi)收進(jìn)20mm,防止結(jié)構(gòu)施工誤差導(dǎo)致窗框安裝在結(jié)構(gòu)外皮以外,造成雨水滲漏。

  三、 框扇結(jié)構(gòu)要求
  1. 組角:組角是關(guān)系到門窗整體性的重要工序。
  抹膠工藝:一般情況下應(yīng)采用角碼+抹組角膠工藝,窗角禁止未抹膠即擠壓成型。
  注膠工藝:組角亦可采用角碼+導(dǎo)膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝,保證角部強(qiáng)度要求,確保門窗成品在運(yùn)輸、安裝后無變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。
 
  四、保溫隔熱要求
  1. 型材的腔體設(shè)計(jì):型材應(yīng)采用多腔體結(jié)構(gòu),減少熱量的流失,同時(shí)應(yīng)使外窗隔熱構(gòu)件上下共面,形成整體隔熱面,消除冷橋,阻斷熱量流失通道。
  2. 玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條:增加空氣腔室的數(shù)量,降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失,提高整窗的保溫效果。
  3. 窗扇應(yīng)采用T型隔熱條設(shè)計(jì):窗扇隔熱條設(shè)計(jì)為T型,與中間膠條搭接,實(shí)現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。
  4. 隔熱條應(yīng)采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗稱尼龍66)。
  5. 玻璃暖邊條:雙層中空玻璃空腔四周宜設(shè)置暖邊條,阻斷玻璃空腔散熱通道。
  6.在傳熱系數(shù)要求高的地域,可根據(jù)項(xiàng)目定位,在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料,滿足K值要求。
  7. 外門:
  住宅首層住戶通向花園的外平開門應(yīng)設(shè)門檻,禁止不設(shè)門檻,門底部用毛刷封閉。
  住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門,關(guān)閉后兩扇應(yīng)咬合搭接,禁止中間留縫用毛刷封閉。

  五、安全技術(shù)要求
  1. 玻璃扣條:玻璃扣條應(yīng)安裝在室內(nèi)一側(cè),禁止將內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗使扣條安裝在室外一側(cè),保證防盜、安全、玻璃更換的要求,不留滲漏隱患。
錯(cuò)誤做法:內(nèi)開窗翻轉(zhuǎn)成外開窗,扣條安裝在室外一側(cè)。 正確做法:外開窗,扣條在內(nèi)側(cè)
2. 鎖點(diǎn):為提高外窗抗風(fēng)壓強(qiáng)度及防盜性能,外窗應(yīng)采用多點(diǎn)鎖。鎖點(diǎn)設(shè)置應(yīng)滿足五金廠家設(shè)計(jì)安裝手冊(cè)要求。
4. 單元入口外門尺寸不應(yīng)過大,以保證合頁等五金配件的可靠性,避免產(chǎn)生安全事故。
  第二部分:建筑外門窗質(zhì)量控制施工要求

  六、附框施工
  1.附框外側(cè)與墻體間的縫隙應(yīng)均勻,宜控制在10~15 mm。附框采用固定安裝位置應(yīng)滿足:角部的距離不應(yīng)大于150mm,其余部位的固定片中心距不應(yīng)大于500mm,固定點(diǎn)與墻休固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm。
  2.附框塞口:鋼副框與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙應(yīng)采用干硬性水泥砂漿填塞,確保密實(shí)、嚴(yán)禁采用發(fā)泡劑填充。外側(cè)做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料。

  七、主框扇安裝施工
  主框與窗扇在工廠加工完成并組裝,可以提高加工精度,從而提升整窗的氣密性、水密性。
  1.塞口完成后,按設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)窗規(guī)格、型號(hào)開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合附件等,如發(fā)現(xiàn)有變形者嚴(yán)禁安裝上墻。
  2.用規(guī)整的墊片保證鋁合金窗框與鋼副框之間間隙≤10,并使周邊間隙均勻。
  3.校核鋁合金窗框的正側(cè)面的垂直度、水平度對(duì)角線,合格后及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)及評(píng)定。
  4.主框清理和打外框膠
  4.1.按規(guī)定領(lǐng)用指定顏色的中性硅酮耐厚密封膠將墻與門窗連接部位10mm范圍用毛刷、干布清掃干凈,貼好美紋紙,打膠,并用手或工具抹平,撕下美紋紙,進(jìn)行局部調(diào)整。
  4.2.注意:外墻為涂料飾面時(shí),外框膠應(yīng)與涂料基層粘結(jié);外墻飾面為石材、墻磚、鋁板材料時(shí),外墻飾面材料不能與窗框頂死,易預(yù)留2-3mm縫隙后打窗框膠。

  八、玻璃安裝
  1.玻璃安裝應(yīng)符合下列要求:
  1.1玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。
  1.2將玻璃裝入框扇內(nèi),然后用金屬扣條將其固定。
  1.3鋁合金窗扣條兩端90°(或45°)拼接,安裝要保證平整、均勻。
  2.玻璃固定采用雙面打膠方式,應(yīng)將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時(shí)。
  3.采用成品膠條
  先安裝膠角,膠條的長度比實(shí)際長度長2~3mm,以防膠條老化后收縮。用專用膠水將膠角與膠條黏貼成整體;嚴(yán)禁選用將膠條剪出45°角(不斷開)粘結(jié)的方式。

  九、五金安裝
  1.傳動(dòng)部分應(yīng)在工廠安裝完成。
  2.五金和輔料:安裝傳動(dòng)執(zhí)手鎖;安裝平開門鎖;安裝完畢應(yīng)將鑰匙按序號(hào)做上標(biāo)記。
  3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:固定牢固;開關(guān)靈活;位置正確。
 
  十、成品保護(hù)
  1.產(chǎn)品出廠時(shí)對(duì)鋁材表面應(yīng)覆膜保護(hù),框扇上應(yīng)綁滿保護(hù)帶。
  2.鋁合金門窗框扇在安裝時(shí)拆除原包裝紙,一旦安裝校正固定后,應(yīng)及時(shí)在下口部分安裝保護(hù)扣蓋(能起到抗砸、抗沖擊作用,材料項(xiàng)目自定),重新將鋁合金主框、窗扇框用保護(hù)帶保護(hù)好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。
  3.安裝玻璃前拆除原有保護(hù)扣蓋及保護(hù)帶,玻璃安裝完畢后對(duì)玻璃進(jìn)行貼膜保護(hù),如果外立面還涉及焊接施工玻璃外側(cè)宜采用涂刷水溶性大白涂料。
說明:玻璃外側(cè)采用涂刷水溶性大白涂料。
  4.鋁合金門(推拉、內(nèi)外開),門扇安裝應(yīng)安排在最后施工,施工過程期間,門下口必須進(jìn)行硬質(zhì)防護(hù),防止施工過程中對(duì)門下口破壞變形。
  5.鋁合金覆膜保護(hù)層時(shí)間不宜過長,一般夏天為3個(gè)月,冬天為6個(gè)月(或以產(chǎn)品性能為準(zhǔn)),超過此期限應(yīng)更換保護(hù)膜。

  1、門窗人教你怎么選擇鋁合金推拉門
  鋁合金窗是最初取代鋼窗的產(chǎn)品,采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作,普通的鋁合金推拉窗以鋁合金為主要材料,密封性和隔音效果都比鋼窗好,也比純木窗、鋼窗易加工。
      按開啟方式分類:鋁合金窗與其他材質(zhì)窗戶一樣可以分為鋁合金平開窗(內(nèi)開、外開)、鋁合金推拉窗、鋁合金懸窗(上懸、中懸、下懸)、鋁合金固定窗這幾種。不同開合方式的鋁合金窗各有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),適用于不同的空間,消費(fèi)者可根據(jù)實(shí)際情況挑選。
  2 、鋁合金窗的優(yōu)勢(shì)
  鋁合金窗密閉性能好。密閉性能直接影響著窗的使用功能和能源的消耗,密閉性能包括有氣密性、水密性、隔熱性和隔音性等四個(gè)方面。鋁合金窗的氣密性、水密性、隔音性都比較好。
鋁合金窗裝飾效果較好,鋁合金窗表面都有人工氧化膜并著色形成復(fù)合膜層,不僅耐蝕、耐磨,有一定的防火力,而且光澤度極高,大方美觀。
 
  消費(fèi)者在選購鋁合金窗的時(shí)候,如何判斷產(chǎn)品的優(yōu)劣?為了方便大家能夠選到質(zhì)量好價(jià)格合適的產(chǎn)品,可以參照下面列出的一些方法。
鋁合金窗主要用材一般包括三個(gè)方面
  鋁型材、玻璃、五金件,優(yōu)質(zhì)的鋁合金窗所用的鋁型材壁厚應(yīng)在不低于1.4mm以上,氧化膜厚度應(yīng)達(dá)到10微米;鋼化玻璃較普通玻璃要好;不銹鋼材質(zhì)的五金配件(如螺絲、合頁、拉手等)要比鋁質(zhì)配件好。
優(yōu)質(zhì)的鋁合金窗,加工精細(xì),切線流暢、角度一致(主框料通常情況下是呈45度或90度),在拼接過程中應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)較明顯的縫隙,密封性能好,開關(guān)順暢。劣質(zhì)的鋁合金窗,特別是鋁合金室外窗產(chǎn)品如果加工不合格,會(huì)出現(xiàn)密封性質(zhì)問題,不僅漏風(fēng)漏雨,而且在強(qiáng)風(fēng)和大的外力的作用下,玻璃會(huì)出現(xiàn)炸裂、脫落現(xiàn)象。
窗表面不應(yīng)有明顯的擦傷、劃傷、碰傷等缺陷。窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡,裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

  鋁合金窗的性能通常要考慮以下幾個(gè)方面
  強(qiáng)度,體現(xiàn)在鋁合金窗的型材的選料上,是否能承受超高壓;氣密性,主要體現(xiàn)在窗結(jié)構(gòu)上,窗的內(nèi)扇與外框結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)密等;水密性,主要考核鋁合金窗是否存在積水、滲漏現(xiàn)象;隔音性,這主要起決于中空玻璃的隔音效果和其它特殊的隔音氣密條結(jié)構(gòu)以及開閉力、開閉鎖耐久性等其它窗配件的耐久性。
   一般情況下,優(yōu)質(zhì)鋁合金的價(jià)格要比劣質(zhì)鋁合金窗產(chǎn)品要高30%,劣質(zhì)鋁合金窗通常采用含有大量雜質(zhì)的回收鋁擠壓的鋁型材,所用的鋁型材有的壁厚不達(dá)標(biāo),無論是從抗拉強(qiáng)度還是屈服度都大大低于國家有關(guān)規(guī)定,這類鋁合金窗,特別是鋁合金戶外窗很不安全,所以在選購時(shí)千萬不要圖一時(shí)的便宜而輕視了自己和他人的人身安全。


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